轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦，并保证其回转精度。

    表面粗糙程度越小的滚珠，在轴承运动时摩擦就越小，轴承的使用寿命也会更长，更广泛的程度上来讲，也能够有助于降低设备能耗，提升设备运转效率。

     如何检测滚珠的粗糙度，传统方式是使用粗糙度检测仪。通常的粗糙度仪触针都是线性方向运动，对于半径大的球体容易检测。对直径小的滚珠，使用粗糙度仪检测，就很困难。另外，检测滚珠的粗糙度时，触针需要尽可能滑过钢球的最顶部，需要多次尝试。

    钢珠根据粗糙度等级分为：

    G3(Ra0.008)；G5(Ra0.010)；G10(Ra0.012)；G16(Ra0.016)；G20(Ra0.020)；G28(Ra0.025)；

    G40(Ra0.040)；G60(Ra0.050)；G100(Ra0.125)；G200(Ra0.20)；G400(Ra0.32)；G1000(Ra0.4)；

    目前我们测量微小滚珠的粗糙度使用微纳轮廓检测系统，结合CRWLI微纳轮廓分析软件。以下是检测案例。

被检测的钢球

检测中使用Mriau干涉物镜

钢球的干涉环

软件运行界面

检测报告

    通过检测，结果显示Ra：0.00524um，G3钢球的表面粗糙度最大要求Ra=0.008um。此次检测的钢球等级为G3等级。